磁選是在不均勻磁場(chǎng)中利用礦物之間的磁性差異而使不同礦物實(shí)現分離的一種選礦方法。磁選法廣泛地應用于黑色金屬礦石的選別，有色和稀有金屬礦石的精選，重介質(zhì)選礦中介質(zhì)的回收，從非金屬礦物原料中除去含鐵雜質(zhì)，排出鐵物保護破碎機和其他選礦設備，從冶煉生產(chǎn)中的鋼渣中回收廢鋼以及從生產(chǎn)和生活污水中除去污染物等。

磁選是處理赤褐鐵礦石的主要選礦設備。按用磁選法選別磁鐵礦石的規模來(lái)說(shuō)，磁選法占據著(zhù)重要的地位。我國鐵礦石資源豐富，目前保有的鐵礦石探明儲量居世界前列，但貧礦占80%左右，富礦僅占20%左右，而富礦中又有5%由于含有害雜質(zhì)不能直接冶煉。因此，鐵礦石中的80%以上需要選礦。就世界范圍來(lái)說(shuō)也大體如此。鐵礦石經(jīng)過(guò)選礦以后，提高了品位，降低二氧化硅和有害雜質(zhì)的含量，給以后冶煉過(guò)程也大體如此。鐵礦石經(jīng)過(guò)選礦以后，提高了品位，降低二化硅和有害雜質(zhì)的含量，給以后的冶煉過(guò)程帶來(lái)許多好處。根據我國的生產(chǎn)實(shí)現統計，鐵精礦品位每提高1%，高爐利用系數可增加2~3%，焦炭消耗量可降低1.5%，石灰石消耗量可減少2%。

許多有色和稀有金屬礦物具有不同程度的磁性，而另一些則沒(méi)有。采用單獨的重選法和浮選法不能獲得合格精礦，需要結合磁選和其他方法才能獲得合格精礦。例如，鎢礦重選所得黑鎢粗精礦中，一般含有和其他一些有用成分。錫在鎢的冶煉過(guò)程中是有害雜質(zhì)。利用黑鎢礦具有弱磁性和錫石無(wú)磁性這一特點(diǎn)采用磁選法進(jìn)行處理后，可除去含錫雜質(zhì)，獲得合格的鎢精礦。

在重介質(zhì)選礦中使用磁鐵礦和硅鐵作為介質(zhì)，它們在重介質(zhì)選礦過(guò)程中有一部分進(jìn)入輕、重產(chǎn)品的洗水中，通過(guò)磁選法可回收它們并使之再用。

非金屬礦物原料的選礦中，在許多情況下都伴隨著(zhù)除鐵的問(wèn)題，磁選成為一個(gè)重要的作用。例如，高嶺土中鐵是一種有害雜質(zhì)。含鐵高時(shí)，高嶺土的白度、耐火度和絕緣性都降低。嚴重影響制品的質(zhì)量。一般若將含鐵雜質(zhì)除去1~2%時(shí)，白度可提高2~4個(gè)單位。世界各國對高嶺土是行了研究，并應用高梯度磁分離裝置除去含鐵雜質(zhì)獲得了良好的效果。

藍晶石、石英、紅電氣石、長(cháng)石、霞石閃長(cháng)巖等選別很早以為就用干式磁選法。例如蘇聯(lián)、美國、加拿大、印度等國的霞石閃長(cháng)巖的選礦，為了除去強磁性礦物，使用了弱磁性磁選機，并用強磁選機除去非磁性產(chǎn)品中的弱磁性礦物（如赤鐵礦、褐鐵礦）。

進(jìn)入選礦廠(chǎng)中的礦石常含有鐵物，它易損壞細碎破碎機。為了保護破碎機不受損壞，在破碎機的給礦皮帶輸送機上懸吊磁力滾筒以吸出礦石中的鐵物。是一種較有發(fā)展前景的磁選機，國內外研究得也較多。目前圓筒型選機磁場(chǎng)較高。高梯度磁選機：高梯度磁同實(shí)現永磁化具有重要的意義，因為對于回收鐵礦物，它所需的背景磁場(chǎng)低，0.5T左右的磁場(chǎng)就夠了，國外已用于生產(chǎn)。國內有幾家已作了不少工作，樣機也用于生產(chǎn)，并且還正在作進(jìn)一步的工作。不過(guò)對于用來(lái)除鐵的高梯度磁選機來(lái)說(shuō)，由于背景場(chǎng)強很難提高，目前還難于永磁化。另外，由于高梯度磁選機的磁介質(zhì)在分選空間中充填率低，一般低于10%，因而介質(zhì)吸附量有限，設備處理能力小，加上細粒鐵礦本身含量少，因此，高梯度磁選機即使永磁化后用來(lái)選鐵，經(jīng)濟效益仍會(huì )較低。