探索試驗表明，赤鐵礦選礦設備在第三段再磨磁選精選時(shí)使用磁篩不能優(yōu)先得到合格的鐵精礦，而且若在第三段磁選使用磁篩，則不能直接拋除尾礦，而是產(chǎn)出一個(gè)需再磨返回的中礦，使得流程復雜化，所以在第三段使用磁篩不合適?？紤]在第三段再磨前使用磁篩磁選，若在此階段優(yōu)先得到部分合格的鐵精礦，磁篩磁選的中礦再磨進(jìn)入XCR-74型鼓型濕法弱磁選機，則可以減少進(jìn)入三段磨礦作業(yè)的礦量，降低能耗。試驗工藝流程見(jiàn)下圖，磁鐵礦選礦設備磁篩試驗結果見(jiàn)下表。
| 試驗編號 | 產(chǎn)品名稱(chēng) | 產(chǎn)率（%） | 全鐵品位（%） | 全鐵回收率（%） |
| xc-15 | 精礦 | 59.93 | 50.02 | 64.01 |
| 中礦 | 40.07 | 42.07 | 35.99 | |
| 二段磁選精礦 | 100.00 | 46.83 | 100.00 |
試驗結果表明，在赤鐵礦物單體解離度不高的情況下使用磁篩不能得到合格的鐵精礦，可能是由于進(jìn)入磁篩的礦物粒度細，鐵礦物的磁性強，使得連生體也形成磁鏈，進(jìn)入精礦，所以此鐵礦不適合采用磁篩精選工藝。
