濕式盤(pán)式強磁場(chǎng)磁選機可分為單盤(pán)，雙盤(pán)兩種，以轉盤(pán)直徑表示其規格，有Ф800mm、Ф1000mm、Ф2000mm、Ф3200mm等多種。

該機的基本結婚如下圖1所示，整機安裝在一個(gè)鋼制框架內，由兩個(gè)U形電磁鐵和兩個(gè)轉盤(pán)構成“口”字形閉合磁回路，磁包角為90°，鐵芯焊接在結構框架上，在鐵芯上有鋁扁線(xiàn)繞制的激磁線(xiàn)圈，工作時(shí)通直流電，線(xiàn)圈浸在密閉的油箱內，靠油的循環(huán)冷卻帶走線(xiàn)圈的熱量，轉盤(pán)的周邊設置若干個(gè)分選室（Ф2000型為27個(gè)分選室），每個(gè)分選室內裝有數塊導磁不銹鋼齒板，其中兩邊的齒板為單而貨，中是數塊為雙面齒，齒尖齒尖相對安裝，兩齒尖之間的距離稱(chēng)為極距，其寬度約為*大給礦粒度的2~3倍，齒板在分選室內排列情況如下圖2所示（此圖為俯視，并只表示其中一個(gè)分選室，黑色為齒板）所示，每個(gè)轉盤(pán)都有兩個(gè)給礦點(diǎn)，分別位于轉盤(pán)進(jìn)入磁場(chǎng)區的鐵芯邊緣位置。在鐵芯另一邊緣位置設有中礦沖洗水，而在轉盤(pán)遠離磁場(chǎng)區的兩處設有精礦沖洗水。在給礦點(diǎn)、中礦沖洗水和精礦沖洗水處理盤(pán)下方分別設有尾礦接礦斗、中礦接礦斗和精礦接礦斗。工作時(shí)磁系固定不動(dòng)，轉盤(pán)由電機通過(guò)減速裝置驅動(dòng)，轉速為3~5r/min。

該機的分選過(guò)程如下：礦漿由給礦箱經(jīng)管道在給礦點(diǎn)處注入分選室，被轉盤(pán)攜帶進(jìn)入磁場(chǎng)區，齒板被磁化，在齒尖處產(chǎn)生不均勻強磁場(chǎng)，非磁性礦料不受磁力，隨礦漿沿齒板間的間隙漏下，進(jìn)入尾礦接礦斗，礦漿中的磁性礦粒被捕收到齒尖上，齒尖吸住的磁性礦粒在中礦沖洗水作用下，沖刷掉夾雜的脈石顆粒和部分連生體顆粒，品位得到提高，待隨轉盤(pán)運動(dòng)至磁場(chǎng)區外的精礦卸礦點(diǎn)時(shí)，在沖洗水的使用下從齒板上卸下流入精礦斗，轉盤(pán)的兩邊同時(shí)完成上述選別過(guò)程，上下兩盤(pán)可以完成相同的工作，下盤(pán)也可進(jìn)行精選和掃選。

該礦選機的操作要點(diǎn)：（1）入選礦漿要用篩子除渣，并用弱磁或中磁除去礦漿中的強磁性礦物，防止堵塞齒板間隙。（2）給礦*大粒度與齒板極距要匹配，一般極距為*大給礦粒度的2~3倍。（3）磁場(chǎng)強度可根據入選物料的性質(zhì)進(jìn)行調整。（4）中礦清洗水根據需要設置，不出中礦時(shí)可不加中礦清洗水，需要中礦時(shí)清洗水壓和水量都不宜過(guò)大，通常水壓為0.2~0.3MPa。精礦沖洗水壓力要高些，這些精礦沖洗得干凈，還可消除堵塞現象，一般水壓在0.4~0.5MPa。（5）齒板齒尖磨損后，極距增大，場(chǎng)強下降，回收率降低，此時(shí)需更換齒板。www.nanqingren.com