在赤鐵礦選礦設備磨礦機組的運轉過(guò)程中，機組操作者應對設備和生產(chǎn)指標負責。因此為保護赤鐵礦石磨礦過(guò)程的正常進(jìn)行，操作者需要對磨礦機及其附屬設施、工作指標及其產(chǎn)物質(zhì)量等不斷進(jìn)行檢查、維護與調整。檢查維護的主要內容有：

1、設備及其附屬設施的檢查。（1）磨礦機檢查：注意檢查各部螺絲松動(dòng)，特別是襯板螺釘的松動(dòng)、拉斷，造成漏漿；檢查返砂勺頭的磨損情況；注意磨礦機的排料跑粗或吐球。（2）供油系統檢查：經(jīng)常檢查油壓是否正常，應保持在0.15~0.2MPa；檢查油量及油溫，油溫不得超過(guò)30℃；檢查主軸頸油流分布是否均勻；油的黏度和清潔度。（3）電機電器檢查：主要檢查電機溫度，其溫升不超過(guò)允許的數值。（4）分級設備檢查：檢查螺旋分級機葉片是否脫落，轉動(dòng)是否平穩；旋流器給礦壓力是否穩定，是否有磨漏或堵塞現象。

2、赤鐵礦選礦設備磨礦機的負荷檢查。磨礦機組的負荷包括原給礦量和返砂量。保證磨礦負荷的均恒，穩定是取得良好磨礦效果的重要條件。給礦量要保持均恒穩定，定期檢測給礦量；隨時(shí)觀(guān)察給礦粒度變化，及時(shí)調節，盡可能做到料倉多點(diǎn)卸料；勤看返砂和補水情況，做到原給礦、返砂和溢流的進(jìn)出平衡；注意電機電流和磨礦機聲響就化，據此判斷磨機負荷情況，把“脹肚”消除在初始階段。

3、赤鐵礦磨礦分級產(chǎn)品質(zhì)量檢查。磨礦產(chǎn)品的質(zhì)量主要是指分級溢流的濃度和細度，這兩項指標直接影響后續分選作業(yè)的好壞，要勤測定，勤觀(guān)察，勤摸試，勤調整。

總之，操作者在工作期間，要做到勤走動(dòng)、勤檢查、勤測試（摸試）、勤調整、勤觀(guān)察，注意聲音變化，確保磨礦機組處于*佳工作狀態(tài)，獲得良好的磨礦效果。