離心選礦設備的操作要點(diǎn)如下；

1、控制好入選粒度，適宜的粒度范圍為0.074~0.01mm，大于0.074mm的粗粒精礦難以沖洗，影響分選效果；而小于0.010mm的細泥太多時(shí)，對選別也不利，泥多時(shí)應預先脫泥。

2、給礦體積要適當。因為給礦體積直接決定礦漿流速和流膜厚度，給礦體積增大，設備處理量增大，精礦品位上升，但精礦產(chǎn)率和回收率下降，如果給礦體積過(guò)大，會(huì )造成無(wú)精礦；當選分赤鐵礦石時(shí)，給礦體積應控制在流膜厚度小于0.7mm為宜。

3、給礦濃度要適當。給礦濃度越高，礦漿黏度越大，礦漿的流動(dòng)性越低，此時(shí)尾礦量小，精礦量大，但精礦品位低，過(guò)大的給礦濃度會(huì )使分層難以進(jìn)行，甚至不能分選。給礦濃度的適宜值與轉鼓的長(cháng)度和坡度有關(guān)，在選赤鐵礦石時(shí)，400mm×300mm、800mm×600mm和1600mm×900mm三種離心選礦設備的適宜給礦濃度分別為8%、16%、24%。

4、防止給礦嘴和沖礦嘴堵塞，并經(jīng)常檢查控制機構的動(dòng)作是否靈活，分礦、斷礦、沖水、排礦是否準確協(xié)調，發(fā)現問(wèn)題時(shí)及時(shí)停車(chē)檢修。

那么離心選礦設備與平面溜槽相比有哪些優(yōu)缺點(diǎn)呢？

離心選礦設備與平面溜槽相比有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）、離心選礦設備對微細礦泥的處理比較有效，對37~19μm的粒級回收率高達90%左右。因為礦粒在離心選礦機中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用，所以其富集比高于平面重力溜槽。（2）由于離心選礦設備利用離心力的使用，因而強化了重選過(guò)程，縮短了分選時(shí)間。因此其處理能力大，為自動(dòng)溜槽的10倍左右。（3）占地面積小，自動(dòng)化程度高。

其主要缺點(diǎn)是：（1）耗水、耗電比平面溜槽大。（2）鼓壁坡度不能調節。（3）生產(chǎn)過(guò)程為間斷作業(yè)，不能連續給礦。

離心選礦設備在我國目前已成為鎢錫礦泥重選的主要設備之一，近年來(lái)又試用于貧鐵礦的選礦。離心選礦設備還在不斷地改進(jìn)和完善中，在提高選礦設備分選指標的同時(shí)，向大型化和連續化方向發(fā)展。

我們開(kāi)元機械是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)和設計赤鐵礦選礦設備、褐鐵礦選礦設備、磁鐵礦選礦設備、鉬礦、鉀長(cháng)石、鈦鐵礦等選礦設備，歡迎大家前來(lái)咨詢(xún)選購。