影響磁選機效果的因素有很多，就其磁選機本身來(lái)說(shuō)有磁機筒體旋轉速度、磁系偏角、工作間隙（即圓筒與槽底的間隙）、排精礦處間隙等。

1、磁選機轉速：一般地說(shuō)磁選機直徑小的采用高轉速，例如直徑600mm采用40r/min；直徑大的采用低轉速，例如直徑750mm的采用36r/min。磁選機轉速的大小主要對處理能力影響較大，轉速高處理能力大，轉速低處理能力低。磁選機轉速對精礦質(zhì)量有一定的影響，轉速高的磁選機中，磁性小的連生體和脈石上來(lái)的機會(huì )就少，只有那些磁性較高的礦粒才可能選上來(lái)，因而精礦質(zhì)量較高；反之，轉速低，速度相對較慢，由于磁感應作用使磁性弱些的礦粒也會(huì )有機會(huì )選上來(lái)，造成精礦質(zhì)量受到影響。

2、磁系偏角：由國家正式生產(chǎn)的磁選機，在靠傳動(dòng)側的軸頭上都裝有磁系偏角指示裝置，轉動(dòng)調整螺母就可調節磁系偏角的大小，磁偏角的角度過(guò)小過(guò)大都不好，過(guò)小精礦質(zhì)量，使磁性較小的顆粒有機會(huì )選別上來(lái)，但會(huì )降低尾礦品位，增加回收率；角度過(guò)大，對提高精礦質(zhì)量有好處，因為只有磁性大的顆粒才有機會(huì )被選上來(lái)，磁性小的就沒(méi)有機會(huì )上來(lái)而進(jìn)入尾礦，使尾礦品位增高，降低回收率，所以，磁系偏角的大小必須根據作業(yè)要求來(lái)確定，生產(chǎn)現場(chǎng)磁系偏角一般為15°~20°，調整好的磁系偏角，如果生產(chǎn)中操作條件及要求沒(méi)有變化，不要輕易改變。

3、磁選機工作間隙：磁機的工作間隙就是圓筒與槽體之間的間距。這個(gè)間隙的大小是影響選別精礦質(zhì)量的因素之一。間隙過(guò)?。赐财づc槽體的距離太近），礦漿通過(guò)時(shí)不但不暢通影響處理量，而且會(huì )使不論磁性大小的顆粒都會(huì )被吸附在筒皮上，主要是由于礦漿距磁場(chǎng)太近，磁場(chǎng)強度很高造成的，然而對降低尾礦品位提高回收率是有好處的。如果間距過(guò)大，只能使磁性較強的顆粒選上來(lái)，弱一些的就選不上來(lái)了，雖然精礦品位提高了，但尾礦品位也增加了，降低了回收率，所以調整好工作間隙是很重要的?，F場(chǎng)生產(chǎn)中，工作間隙一般根據需要在35~60mm范圍內調整，工作間隙可以通過(guò)支架角鋼下邊的墊片來(lái)調整改變間隙大小。