圓盤(pán)造粒機是我公司生產(chǎn)的一款制粒設備，它具有多種不同的規格，可對多種物料進(jìn)行形狀處理，將粉末狀物料研制成球狀、顆粒狀。由于它具有工作效率高、成品均勻等特點(diǎn)，廣泛受到人們的認可與喜愛(ài)。
它在運轉中，利用物料與圓盤(pán)間的磨擦作用，使物料隨圓盤(pán)作上升運動(dòng)，而物料又由于其本身的重力也在做向下運動(dòng)，同時(shí)，物料在離心力的作用下被不斷的甩向圓盤(pán)的邊緣位置，物料就是在這幾種力的作用下，從大顆粒變成小顆粒。在這個(gè)過(guò)程中，存在這許多因素會(huì )影響著(zhù)造粒粒度的大小，具體如下：
1、原料的細度
如果原料的粒度相對來(lái)說(shuō)較小，那可能很容易達到一次成球的結果，如果原料的粒度較大，相同條件下，一次造粒過(guò)后的物料粒度也較大。
2、投放量
投放量過(guò)大或者過(guò)小都會(huì )影響造粒粒度。當投放量過(guò)大時(shí)，則會(huì )出現造粒粒度過(guò)小的現象，當投放量過(guò)小時(shí)，則會(huì )出現大顆粒物料。
3、投料位置
在反向旋轉的圓盤(pán)投料時(shí)，要在圓盤(pán)的左側上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、結晶水分及化學(xué)反應應該在造粒過(guò)程中被充分利用，物料的化學(xué)反應能夠釋放出結晶水，有利于降低能耗，提高造粒的質(zhì)量。
除上述因素外，圓盤(pán)造粒機的規格尺寸大小、轉速、圓盤(pán)傾斜的角度等也都會(huì )在成品直接造成影響。在進(jìn)行造粒過(guò)程中，需要對這些因素進(jìn)行綜合考慮，根據物料的含水量、成品粒度進(jìn)行適當的調整。
開(kāi)元圓盤(pán)造粒機造粒均勻、造粒效率高、易操作、維修方便，廣泛受到人們的認可與青睞。如您有需要，歡迎致電我司工作人員為您進(jìn)行更詳細的介紹。
