根據對磁選效率和回收率兩個(gè)公司式的分析,從磁選機凈化回收介質(zhì)的實(shí)際工藝要求出發(fā),結合進(jìn)入懸浮液系統中摟革泥量等于排出懸浮液系統中煤泥量這一平衡關(guān)系,提出了采用性能效率作為煤用磁選機工藝效果的評定指標。由于該標準沒(méi)有引入入料中磁性物含量這個(gè)因素,更有利于磁選效果的橫向比較,并且充分體現了尾礦介質(zhì)損耗對整個(gè)磁選工藝的重要性;評定指標概念清楚,意義明確。但在入料中磁性物含量極低而尾礦中磁性物含量又偏高(即尾礦磁性物含量降幅太?。┑那闆r下也會(huì )存在評定偏差,只是這種入料在實(shí)際生產(chǎn)中是極少見(jiàn)的,因此不影響整體評價(jià)效果。由于磁選評定指標是以實(shí)際生產(chǎn)為依據制定的,并且用來(lái)指導實(shí)際生產(chǎn),因此,所列舉的能引起評定偏差的數據也必須是實(shí)際生產(chǎn)中能夠出現的,而不應該是整個(gè)定義域內的數。
綜上所述,還可以得出這樣的結論:在重介選煤工藝中,介質(zhì)損耗的大小與入選原煤中煤泥含量呈遞增趨勢,其中*重要的影響表現在磁選尾礦的介質(zhì)損耗上,它與入選原煤中煤泥含量成正比。
建議在制定正式標準時(shí),通過(guò)更多的實(shí)際數據統計,結合磁選機發(fā)展現狀,得出更確切的入料中磁性物含量對精礦和尾礦磁性物含量的影響范圍,以便確定更合理的常數及設計規范要求或制定更合理的評定指標。同時(shí),建議采用尾礦帶介量這個(gè)指標作為磁選機*重要的技術(shù)指標,以利于指導磁選機工藝調整。
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