采用細碎工藝的磁鐵礦選礦廠(chǎng)，目前大多將礦石細碎-12mm。該細碎礦石在入磨前通常已有10%~30%的脈石礦物解離，可作為合格尾礦拋除。若原礦品位低，可拋除的脈石礦物更多。采用階段磨礦階段分選的磁鐵礦選礦廠(chǎng)，在一段磨礦、分級，并經(jīng)過(guò)常規磁選機分選后，通常仍有5%~15%的可拋除合格尾礦；在第二磨礦、分級，并經(jīng)過(guò)常規磁選機分選后，通常仍有3%~5%的可拋除合格尾礦。在*終精選段，經(jīng)過(guò)常規磁選機分選后的精礦中，通常還有約1%~2%的可拋除合格尾礦?？梢?jiàn)在磁鐵礦選廠(chǎng)的各分選環(huán)節，均具有提高分選效率的較大潛力。

由于磁鐵礦選礦廠(chǎng)在采用細碎工藝及階段磨礦階段分選工藝后，希望在各可能的環(huán)節盡早、盡是充分地拋除合格尾礦，以增加產(chǎn)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益。但各分選段的礦物工藝條件不同，對分選的要求也不同。因此，適應該新條件、新要求的磁選機研制，就必須要采用全新的開(kāi)發(fā)思路，研究和采用相應的全新分選原理。

BK系列專(zhuān)用筒式磁選機的研制開(kāi)發(fā)思路：不同的磁鐵礦選廠(chǎng)，由于礦石的性質(zhì)不同，其采用的工藝流程也不同。但對于采用細碎工藝及階段磨礦階段分選工藝的磁鐵礦選礦廠(chǎng)，其工藝環(huán)節和可分選環(huán)節具有共通性。在細碎后入磨前、一段磨礦并經(jīng)分級后、第2段磨礦并經(jīng)分級后，*終分選段等各環(huán)節，采用相應的分選設備盡量充分地拋除合格尾礦，從工藝和經(jīng)濟效益兩方面來(lái)看均十分合理和具有價(jià)值。通常將具有共通性的分選環(huán)節合理劃分，并仔細研究其礦物工藝條件和分選要求，并據此研究相應的分選機理和設備結構，是研制開(kāi)發(fā)相應的專(zhuān)用磁選設備的前提和基礎。

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