水泥粉磨過(guò)程的高效率、低能耗運行，一直是生產(chǎn)完企業(yè)追求的目標。主要從開(kāi)流磨機的基礎上針對開(kāi)流粉磨及設備作了一些設計，設計應用雙層隔倉板進(jìn)行磨內自選粉，各倉研磨體尺寸、級配不同，各零部件盡可能選用通用件和新型材料，以*大幅度達到高產(chǎn)、提高粉磨效率，高細和低能耗運轉。

一般地，開(kāi)流粉磨在近代的水泥廠(chǎng)設計中雖然已經(jīng)很少采用，這是因為在相同條件下，圈流磨磨機產(chǎn)量能提高15~20%，電耗降低10%。此外襯板球耗均降低。成品溫度降低20~40℃，產(chǎn)品細度也易于調整。但圈流磨設備環(huán)節多，投資大、廠(chǎng)房高、操作復雜。

本設計的*大特點(diǎn)是在現有開(kāi)流磨機的粉磨系統上，選型設計了磨內分級選粉裝置，既保持了開(kāi)流系統流程簡(jiǎn)單，設備少、投資少，操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，又發(fā)揮了圈流工藝的優(yōu)點(diǎn)，提高了粉磨效率。

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