冶金回轉窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠(chǎng)貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠(chǎng)焙燒高冶金礦和鋁廠(chǎng)焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠(chǎng)焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類(lèi)礦物。

新型的冶金回轉窯結構簡(jiǎn)單，生產(chǎn)過(guò)程控制方便可靠、易損件少、運轉率高，出窯產(chǎn)品質(zhì)量高。

1、窯體采用優(yōu)質(zhì)鎮靜碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接；

2、輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼；

3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承；

4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動(dòng)；

5、采用液壓擋輪

6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；

7、設有慢速驅動(dòng)裝置。

回轉窯工作原理：物料從窯尾筒體高端喂入窯筒體內。由于窯筒體的傾斜和緩慢地回轉，使物料產(chǎn)生一個(gè)既沿著(zhù)圓周方向翻滾，又沿著(zhù)軸向從高端向低端移動(dòng)的復合運動(dòng)，物料在窯內通過(guò)分解，燒成等工藝過(guò)程，燒成的成品從窯筒體的低端卸出，進(jìn)入冷卻機。燃燒從窯頭噴入，在窯內進(jìn)行燃燒，發(fā)出的熱量加熱物料，使物料煅燒成為成品，在與物料熱交換過(guò)程中形成的熱空氣，由窯進(jìn)料端進(jìn)入窯尾系統（預熱器及收塵器），*后由煙囪排入大氣。