開(kāi)元機械專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鈦鐵礦設備和鈦鐵礦選礦工藝，并為客戶(hù)的原礦有償提供化驗服務(wù)，以確保該礦石的選礦工藝，電請住我們的電話(huà)：0371-64128939，下面說(shuō)一下安康紫陽(yáng)釩磁鐵礦試驗報告。

紫陽(yáng)釩鈦磁鐵礦床位于漢江深大斷裂的北緣，礦床成因類(lèi)型屬深部基性巖漿分異型礦床。原礦中主要金屬礦物為鈦鐵礦、鈦磁鐵礦、少量黃鐵礦、磁黃鐵礦、黃銅礦等；脈石礦物主要為輝石、斜長(cháng)石、角閃石、含鈦金元母、榍石等。原礦含TFe15.62%、TiO2 6.5%、 S  0.33%、V2O5 0.14%、Co 0.02% 。其中鐵和鈦為本次試驗回收的主要元素。鈷主要賦存在黃鐵礦中，達到綜合回收品位；釩以類(lèi)質(zhì)同象存在于鈦鐵礦和鈦磁鐵礦中，可進(jìn)行綜合回收。

本次試驗采用的原則工藝流程為：浮選—磁選—重選聯(lián)合流程。首先浮選鈷和硫，獲得合格的鈷硫精礦；浮選尾礦經(jīng)一粗一精濕式弱磁選，獲得釩鐵精礦；磁選尾礦進(jìn)行重選（搖床）選別鈦鐵礦則采用了三種工藝方案分別獲得的鈦精礦可做比較。試驗主要技術(shù)指標為；鈷硫精礦：產(chǎn)率1.01%，硫品位24.98%，硫回收率84.7%；鈷品位0.23%， 鈷回收率11.53%；釩鐵精礦：產(chǎn)率9.77%，鐵品位56.0%，鐵回收率34.43%，釩品位0.51% ，礬回收率34.44%。磁尾分級搖床工藝方案獲得的鈦精礦產(chǎn)率14.67%，二氧化鈦品位16.17%，鈦回收率38.24%。磁尾再磨不分級搖床工藝方案獲得的鈦精礦產(chǎn)率7.27%，鈦品位23.6%，鈦回收率26.94%。磁尾不分級直接搖床工藝方案獲得的鈦精礦產(chǎn)率13.48%，二氧化鈦品位15.0%，鈦回收率29.11%。在磨礦細度為70%—200目條件下，進(jìn)行濕式弱磁選，磁選尾礦進(jìn)行重選，探討試驗獲得的鐵精礦含鐵42.89%，TiO2 25.83%，搖床獲得含鐵51.94%，含鈦37.8%的鈦精礦，鈦的回收率為22%。

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