制粒機是一種常用的礦山機械，可對多種物料進(jìn)行處理。今天為大家具體介紹該設備的使用方法與該它的造粒粒度大小的因素。
使用方法：
1.開(kāi)機、開(kāi)機前先檢查減速機是否加注齒輪油，圓盤(pán)旋轉方向是否正確。
2.運行、按下啟動(dòng)按鈕后主機啟動(dòng)，觀(guān)察設備運行是否正常，有無(wú)振動(dòng)現象，旋轉是否平穩。
3.填料、設備運行正常后可以進(jìn)行加料，加水。
4.造粒調整、填料后可根據要求，調整圓盤(pán)角度可以使造出的造粒達到要求大小。
在該設備的造粒過(guò)程中，影響造粒粒度大小的因素有很多：
1、原料的細度
如果原料的粒度相對來(lái)說(shuō)較小，那可能很容易達到一次成球的結果，如果原料的粒度較大，相同條件下，一次造粒過(guò)后的物料粒度也較大。
2、投放量
在機器運轉中要保持適宜的投放量，投放量過(guò)大或者過(guò)小都會(huì )影響造粒粒度。當投放量過(guò)大時(shí)，則會(huì )出現造粒粒度過(guò)小的現象，當投放量過(guò)小時(shí)，則會(huì )出現大顆粒物料。
3、投料位置
在逆時(shí)針旋轉的圓盤(pán)投料時(shí)，要在圓盤(pán)的左側上方位置投料，這樣物料受多種力的作用更大，粒度更細。
4、半成品的含水量
物料自身的粘力、結晶水分及化學(xué)反應應該在造粒過(guò)程中被充分利用，物料的化學(xué)反應能夠釋放出結晶水，有利于降低能耗，提高造粒的質(zhì)量。
5、機器本身
機器的尺寸大小、轉速大小以及傾斜的角度也影響著(zhù)造粒粒度，當直徑變大時(shí)，保持傾斜角及轉速適當不變，可以減少顆粒間的空隙率，提高造粒效率及質(zhì)量。
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