1、重選

由于其設備簡(jiǎn)單、造價(jià)低、動(dòng)力消耗少、生產(chǎn)中不需要化學(xué)試劑，因而早年受到國內外重視，用以選別褐鐵礦和假象赤鐵礦。但因礦物重度懸殊大，因而回收率低（*高為43%），尾礦品位高，資源浪費嚴重，不易獲得好的結果，已逐漸為其他方法取代。

2、濕式強磁選

單一濕式強磁選流程簡(jiǎn)單，管理方便，操作穩定，適應性強，精礦易于濃縮過(guò)濾，分選指標優(yōu)于重選法。但對細粒級礦泥，選別效果較差。如某高硅型褐鐵礦，原礦含鐵34.45%，采用SQC-6-2770型濕式強磁選機選別，分選粒度-200目73.18%，濃度31.18%，場(chǎng)強1.21×10(6)A/m，一次分選，精礦鐵品位51.78%，回收率僅56.26%。

3、浮選

浮選法選別褐鐵礦，影響選別指標主要是細粒級礦泥。礦泥因粒度細，難于附著(zhù)氣泡表面，形成單獨的礦化泡沫層浮出，而易于附著(zhù)粗粒表面。當粗粒褐鐵礦表面附著(zhù)脈石泥時(shí)，其選擇性與可浮性顯著(zhù)下降；礦泥比表面及表面能（活性）大，一是能吸附（消耗）大量浮選藥劑，造成礦漿油藥多，粘性大，降低了易浮礦的選擇性與可浮性；二是水化能力強，一旦礦泥粘附于氣泡，則氣泡表面的水化膜不易脫除，從而給精礦的濃縮、過(guò)濾帶來(lái)嚴重困難，導致回收率下降。如某矽卡巖型褐鐵礦（未脫泥），原礦含鐵33.78%~37.16%；用粗硫酸鹽皂作捕收劑，采用正浮工藝流程，經(jīng)一粗一掃浮選，精礦鐵品位50.42%，鐵回收率57.13%，若用單一反浮，采用氯化木素反浮選石英等硅酸鹽脈石礦物，槽內精礦鐵品位49.8%，回收率為64.53%。

4、選擇性絮凝浮選

選擇性絮凝浮選是近10年來(lái)發(fā)展起來(lái)的新工藝，借助某種僅對褐鐵礦起絮凝作用的、長(cháng)鏈高分子化合物（如淀粉、腐值酸鹽等）的極性基，通過(guò)靜電及其他力，使礦泥中褐鐵礦“橋聯(lián)”形成絮凝體或絮團，爾后脫泥或反浮選石英等硅酸鹽。絮凝鐵品位高，濃縮，過(guò)濾性能好。如某褐鐵礦礦泥，含鐵40.67%，-37μm占87.38%，礦漿中加入氫氧化鈉和硅酸鈉，維持pH10左右，然后加入腐植酸鈉，充分攪拌后，反浮選石英，槽內精礦鐵品位達55.55%，回收率77.61%。

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